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1． 冲压件材料的硬度检测

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

2、 冲压件模具的硬度检测

冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），澳门传动轴，有时还要用到硬质合金。

冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是必不可少的。

电机轴的种类：球与套圈公称接触角大于0°，传动轴制造商，而小于90°的滚动轴承。可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，传动轴生产厂家，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。

电机轴磨损常规的修复方法：2、抹胶粘接方法：先在轴颈表面均匀涂抹泥状镁特铁胶，然后加热轴套，传动轴，热装后依靠轴套的温度固化达到粘接要求。泥状镁特铁胶粘接的机械性能优异，轴套、轴颈联接可靠，寿命长。如果轴颈磨损比较轻，轴套、轴颈过盈配合，使用抹胶粘接方法能确保同心度，精度高，但必须控制好过盈量、抹胶量和轴套加热温度。一次到位不能进行调整，特别是轴颈磨损严重时，成功率比较低。轴套、轴颈间隙配合，可以调整轴套、轴颈的同心度，但泥状胶流动性差，调整轴套时不能使胶充满套、颈间隙，影响联接性能，而且操作麻烦。

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